YDW系列木材硬度試驗機采用精密伺服電機或交流伺服電機作為動力源;采用*的芯片集成技術,專業(yè)設計的PCI數(shù)據(jù)采集放大和控制系統(tǒng),試驗力、變形的放大、A/D轉換過程實現(xiàn)了全數(shù)字化調整。
木材硬度試驗機產(chǎn)品試驗:
1、試驗前,必須嚴格檢查設備指示深度的準確性。
2、試樣尺寸為70 mm×50 mm×50 mm,每一試樣應分別在兩個弦面、任一徑面和任一端面上各試驗一次
3、將試樣放于試驗機支座上,并使試驗設備的鋼球端頭正對試樣試驗面的中心位置。然后以每分鐘3—6mm的均勻速度將鋼壓頭壓入試樣的試驗面,直至壓入5.64mm深為止,準確度為10N。對于加壓試樣易裂的樹種,鋼半球壓入的深度,允許減至2.82 mm。
4、試驗后,應立即在試樣端面的壓痕處,截取約20mm×20mm×20mm的木板一個,按GB1931測定試樣含水率。
木材硬度計算:H=KP
H為試樣的硬度值,單位:N;
P為鋼半球壓入試樣的載荷,單位:N;
K為壓入試樣深度為5.64或2.82時的系數(shù),分別等于1或者4/3;
5、本機符合GB/T 1941-2009 木材硬度試驗方法標準要求,廣泛用于木材的硬度性能試驗。配以種類繁多的附具,還可用于型材的構件力學性能試驗。
程序可設定兩種模式。一是全壓入模式; 一是對于易壓碎模式。
6、可設定壓縮深度和試驗速度,壓到規(guī)定深度或者試樣破碎后自動停機并記錄力值數(shù)據(jù);速度設定范圍廣:1-500mm/min,分高低速度設定,低速為試驗速度為3--6mm/Min,高速為試驗做完后為加快試驗效率而設定的返回速度。壓入深度精度為0.01mm,比用機械設定壓入深度的方法更精確;壓頭采用整體式或分體式
木材硬度試驗機產(chǎn)品功能:
a) 本機采用內置式控制器,保證了該試驗機可以實現(xiàn)等速位移控制。
b) 采用步進或交流伺服電機,性能穩(wěn)定、可靠,具有過流、過壓、超速、過載等保護裝置。
c) 電氣控制線路參照標準,符合國家試驗機電氣標準,抗干擾能力強,保證了控制器的穩(wěn)定性,實驗數(shù)據(jù)準確性。
d) 自動換檔:根據(jù)負荷大小自動切換到適當?shù)牧砍?,以確保測量數(shù)據(jù)的準確性;實現(xiàn)了真正意義上的物理調零、增益調整及試驗力測量的自動換檔、調零、標定和存盤,無任何模擬調節(jié)環(huán)節(jié),控制電路高度集成化
e) 條件存盤:試驗控制數(shù)據(jù)和試樣條件可制成模塊,方便了批量試驗的進行;
f) 自動變速:試驗過程中移動橫梁的速度可按預先設定的程序自動變化,也可手動變化;
g) 自動標定:系統(tǒng)可自動實現(xiàn)示值準確度的標定;
h) 自動保存:試驗結束,試驗數(shù)據(jù)和曲線自動保存;
i) 過程實現(xiàn):試驗過程、測量、顯示和分析等均由微機完成;
j) 批量試驗:對相同參數(shù)的試樣,一次設定后可順次完成;
k) 試驗軟件:中文WINDOWS界面,菜單提示,鼠標操作;
l) 顯示方式:數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示;
m) 曲線遍歷:試驗完成后,可對曲線進行再分析,用鼠標可找到曲線上任一點所對應的試驗數(shù)據(jù);
n) 曲線選擇:可根據(jù)需要選擇應力-應變、力-位移、力-時間、位移-時間等曲線進行顯示和打?。?br />
o) 試驗報告:可按用戶要求的格式編制報告并打??;具有網(wǎng)絡接口,可進行數(shù)據(jù)的傳輸、存儲、打印記錄和網(wǎng)絡傳輸打印,可與企業(yè)內部局域網(wǎng)或Internet網(wǎng)連接。
p) 限位保護:具有程控和機械兩級限位保護;
q) 自動停機:試樣斷裂后,移動橫梁自動停止;
r) 過載保護:當負荷超過各檔zui大值的3-5%時,自動停機;
自動和人工兩種模式求取試驗結果,自動形成報表,使數(shù)據(jù)分析過程簡便。
產(chǎn)品參數(shù):
a) 試驗力指標
zui大試驗力:5000N
測量范圍:2%-100%
準確度:優(yōu)于示值的±1%
分辨率:±300000碼
b) 試驗力不分檔,測量范圍:20N~5000N;
c) 試驗力測量準確度:±1%;
d) 位移分辨率:0.01mm;
e) 位移速度控制范圍:0.01mm/min ~ 300mm/min無級調速,
f) 拉伸試驗空間:0~800mm;
g) 壓縮試驗空間:0~800mm;
h) 供電電源功率:450W,220V,50Hz。
i) 工作環(huán)境: 室溫10~35℃,濕度20%~80%
產(chǎn)品配置:
a) 高強度主機 一臺;
b) 木材硬度輔具 一付;
c) 交流伺服電機(或者日本松下) 一臺
d) 高精度負荷傳感器(或者美國世銓) 一只
e) 高精度光電編碼器(或者日本歐姆龍) 一只
f) 聯(lián)想品牌計算機(主流配置) 一臺
g) 噴墨打印機 一臺
h) 全數(shù)字化調整數(shù)據(jù)采集板 一套
i) 一諾控制軟件 一套